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怎么样正确选择玻璃切割机呢？

1. 功能：切割机的功能也是验证切割机性能的重要标志。能否自动调整压力，能否有异形扫描功能，能否有下刀限位功能等等。

2. 选型：根据企业自身的实际切割版面情况，选择适用于自己的，即以切什么玻璃为主，即为考虑版面的基础，不要小脚穿大鞋，因为涉及到设备的正常磨损及无谓资金投入。

3.切割精度：按自己的实际需求情况选择，这个不能光看产品说明书的介绍和厂家的言之凿凿，目前大多数生产厂家的技术参数都是不真实的。要到现场看实际演示和玻璃厂家实际使用的情况。

4. 切割速度：切割速度的高低是切割机性能的一个主要的表现，只有机械和控制部分整体性能以及兼容性好的情况下，切割机才能达到相应的速度，所以不管实际需要的速度怎么样，切割机的速度都是判断切割机性能的一个好的标准。

玻璃切割机

玻璃尽可能以快的冷却速度进行冷却，冷却速度取决于玻璃厚度和玻璃的其他性能，玻璃正反面的冷却要均衡;钢化过程中冷却阶段的理想冷却介质是干燥的冷空气，单位面积的大约冷却能力是确定的，因此5mm玻璃所需要的冷却能力相当于6mm玻璃的两倍以上。

选择合理的加热时间。钢化炉的加热功率是一定的，通常设定的加热时间约为每毫米厚度玻璃35~40秒，例如：6mm厚度玻璃的加热时间大约为：玻璃切割机，当玻璃的厚度为12~19mm时，加热时间的基本计算方法是每1mm厚度玻璃约为40~45秒。要实现加热均匀，玻璃在放片台的布置也很重要。放片的合理布置主要是为了保证电炉内纵向和横向负载的均匀性，也就是说，每炉玻璃的放片布置及各炉的间隙时间要均匀。

使用玻璃切割机磁场强度大怎么办。

1)为确保磁场的强度一致性，需要对所用磁铁的磁场强度进行挑选，尽量选择磁场强度一致的磁铁。阴极装配完毕后，采用高斯计沿阴极横向对磁场强度进行扫描测量，绘出磁场强度曲线，可采用调整磁铁到靶材距离的方法微调该处磁场强度，确保磁场沿阴极横向的一致性。

2)阴极使用过程中应严格控制冷却水温，并及时更换靶材，防止永磁体过热，因其过热不仅会导致磁场强度衰减，也会造成磁场不均现象。

玻璃切割一体机性能特点

　　针对客户要求，将上片、切割合为一体，通过计算机控制，输入需切割的玻璃尺寸和AUTOCAD图形，计算机将自动进行优化排版和切割规划，确定各加工参数，对玻璃进行自动、、高速的切割加工。

　　1.使用***装璃切割软件，配备***切割、优化排版系统，操作简单，加工精度高，切割速度可任意调整。

　　2.采用的伺服电机，切割横梁采用德国高精度齿轮齿条和直线导轨传动，精度稳定，保持能力高。

　　3.关键部分均采用进口配件，质量稳定，使用寿命长。

　　4.配备半自动式上片，安全可靠，提高***。

　　5.设备***及使用简单。